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吸塑包装在包装市场中具有独到的五个优势

吸塑包装在包装市场中具有独到的五个优势

吸塑包装在包装市场中所具有的优势，使其能够在塑料行业的不景气中逆流而上，大放异彩。现今，复合性吸塑包装不仅兼具备复合基材的所有良好的性能，可以增强保质的作用，而且吸塑包装的结构形式也在向着多样化的方向蓬勃发展，给我们的生活提供了各种各样的便利，比如拉链袋、旋口袋等。

吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析

吸塑包装产品吸塑性不良常见原因分析

吸塑工艺过程的影响

吸塑工艺过程包括：印刷涂布吸塑油的工艺过程和吸塑热封工艺过程

目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑工艺一般要求产品印刷完后放置至少72小时，待大面积深色油墨区域完全干燥后，方可过在表面过吸塑油，再放置至少24小时后方可进行吸塑过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑油），可以缩短时间，但是吸塑效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2 ，视材料表面性能、吸塑油浓度不同而有所差别）、吸塑油充分渗透。

吸塑包装设备加热方式的种类

吸塑包装设备加热方式的种类

加热片式吸塑机，在吸塑罩表面加热传递热量到吸塑油表面，完成吸塑成型过程，其吸塑温度可快速调整；由于加热片直接与吸塑罩接触，当温度过高时，吸塑罩极易受热变形且热量较难传递到吸塑油表面（吸塑罩越薄越易传递热，但越容易变形），要保证良好的吸塑效果，必须选择合适厚度的吸塑罩及调整好吸塑温度、融合时间。 3 高周波方式内部加热，它是利用高频电场使吸塑罩、吸塑油内部分子振荡产生热能，完成吸塑成型过程，温度可快速调整。此加热方式热传递稳定，可以根据材料的性质随意调节相应的温度，但由于融合瞬间会产生大电流，极易产生火花，不适合转移银卡类产品吸塑成型。实际当中，由于吸塑温度对吸塑效果影响比较大，因此一般推荐使用可以快速调整温度的吸塑包装设备。

一般防静电吸塑托盘的分类

大部分厂家在购买吸塑托盘时都优先选择带有防静电功能的吸塑托盘，这是为什么？防静电吸塑托盘又有哪些呢？我们一起来了解下。

      防静电吸塑托盘可分为PS、PP 、PET和PVC。以下是四种材料的详细介绍：

      1、 PS常规颜色有黑、白两种，也可按客户要求定制成其它颜色，但颜材起订量要求非常高，且颜材只能做成9-11次方的防静电指数，如果需求数量少且对防静电值要求高，一般不建议使用。

      PS黑材可制成三个指数等级的防静电吸塑托盘，而白色的防静电指数只能做到9-11次方。

      防静电吸塑托盘，正常情况下使用时间为3-6个月左右。但是防静电值容易受环境，空气，温度及湿度的影响，减短防静电使用寿命。单价低于半导电及导电材质，建议对防静电指数要求不高且使用周期不长的客户使用。

      2、 PP 常规颜色有黑色和本色两种，本色即透明色偏雾稍白，也可称作半透明。PP 和PS有很多共同之处，和PS一样，颜材和本色都只能做成防静电9-11次方的静电指数，且颜材的起订量非常高，一般不建议使用。 PP是所有材质中耐高温的一种，其热变形温度为80-120℃。相对于其它三种材质而言，PP材质偏软。PP黑色防静电片材和PS一样，可制成三个指数等级的防静电托盘。

      3、 PET 常规颜色为透明，也可按客户要求制成颜材，但是起订量非常高，一般不予以建议。PET防静电片材的加工方式为外涂，和PP以及PS相同，也可制成三个等级的防静电指数。9-11次方，6-9次方以及3-6次方，目前市场上大部分吸塑公司只能将将其静电指数控制在9-11次方

      4、 PVC 常规颜色为透明，也可按客户要求制成颜材，但由于起订量大，一般不予以建议。但需注意的是，(PVC只能制成静电指数为9-11次方的防静效果，原材料需1吨起订)。因此需求量少的也不建议选择。