绍兴食品塑料吸塑包装价格来电咨询 芜湖兴丰源吸塑包装

泡壳吸塑包装的类型及其应注意的问题

在吸塑包装中，泡壳吸塑包装也是常见的吸塑包装类型之一。泡壳吸塑是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。泡壳吸塑包装可分为双泡壳吸塑包装、半泡壳吸塑包装、外置式半泡壳吸塑包装、对折泡壳吸塑包装、三折泡壳吸塑包装。

1.    双泡壳吸塑包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。

应注意的问题是：

（1）泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；

（2）高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

2.    半泡壳吸塑包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。

应注意的问题：

（1）容易带脏的产品不易用此类包装形式；

（2）在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；

（3）泡壳必须采用PVC或PETG硬片。

现代包装对吸塑包装的要求是什么？

今天的消费模式需要各种各样的包装来保护和保存产品。由于吸塑包装的主要用途是在食品杂货行业，通常库存的商品数量达到数万的倍数，因此对材料的要求也会很严格。但是，吸塑包装也用于包装电气和耐用品，保护运输中的货物，因为它们从制造货物的地方转移到***仓库，到零售商店，终转移到消费者。吸塑包装在现代包装中的用途是多种多样的，并且对它的要求包括：

　　1.当食物放入烤箱或微波炉之前或在消费者家中放置时，可以承受高温。

　　2.当食物冷藏以及解冻时，在低温下保持其特性。

　　3.根据用途和功能，形成刚性形式或柔性形式。

　　4.形成牢固的密封以保护内容。

　　5.有良好的穿刺或耐磨性。

　　6.具有抗撕裂性或需要具有“易撕”功能以帮助打开。

　　7.抵抗***，防止紫外线进入。

　　8.形成所需形状并保持该形状。

　　9.要有弹性并允许挤出里面保存的物品。

　　10.提供透明度，以便检查包装的内容。

　　11.再循环回食品接触应用或其他应用。

吸塑包装制品

常见的吸塑包装厂家有什么发展

从大气的玩具、礼品吸塑包装到普通大众日用品吸塑包装，再到电子五金行业常用的吸塑托盘，无一不显示着吸塑包装这个在不断普及使用中，各行各业对其需求不断增大，下面小编就简单为大家介绍一下。

       在社会不断发展的大前提下，国内装备制造技术水平和物质也呈现很大的进步，许多行业迎来了产业升级，吸塑包装行业当然也是毫不例外，根据新数据表明，产品的升级对此提出了更高的包装要求，一些吸塑包装厂开始逐步采购的精度和自动化程度相对较高的吸塑生产设备，可显著提高劳动力并能够减少成本辅助设备的能力，新设备的引进无疑将大大提高不同厂家的产品竞争力，随着时代的前进也在不断的向前发展。在过去使用的包装技术，与传统泡罩设备相比，可显著提高成型精度，成型速度是传统设备的6倍以上，用于食品包装等设备的***包装，也可导致改进。产品的质量，当然，新设备对模具和控制技术提出了更高的要求，相应地促进了吸塑包装厂的模具技术和控制技术。

        一般常规的透明材质有PET、PVC、PETG；PET材质是属于环保材质，透明度相对来说比PVC要高一点，具有可燃烧性，成本相对比PVC材质要高，PVC材质相对来说属于不环保类材质，但是其具有不可燃烧性，可用于做热压吸塑包装，成本相对会低一点，通常用在工厂内部周转或者运用于五金类行业包装；而PETG则是结合了PETG和PVC的优势，既具有PET的环保性，又具有PVC的不可燃烧性，一般用于定做或者出口欧美等***的透明吸塑包装，价格也是三种材料中贵的。

食品吸塑包装技术要求

吸塑产品有助于物品具有美化的效果，也可以保护货物和运输过程，具有稳定的效果，更重要的是提高货物的水平和价值。消费体验也逐渐成为每个人购物过程中的一个重要的因素，在消费过程中为了更好地满足顾客对商品的思考，在外观上增加美感是一个不错的选择，吸塑包装使用的好处是可以增加物品的美化程度，规模，价值和重要性项目的销售转换中的项目的潜在价值。

　　食品吸塑包装盒的工艺要求和标准

　　顾名思义，吸塑包装用于储存食物。为了保证食品盒中存放的食品质量，食品吸塑包装在制作时必须符合相关标准。以下是关于食品吸塑包装的工艺要求。

　　1.只能生产壁厚均匀的产品，下角稍薄。

　　2.吸塑模塑成型的壁厚一般在1至2mm或更薄。

　　3.成型产品的拉伸程度有限，吸塑产品容器的直径在情况下不得超过1.5mm

　　4.吸塑成型的尺寸精度差，相对误差一般在1％以上。