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吸塑包装盒定制都有哪些流程

吸塑包装盒定制都有哪些流程

吸塑包装生产流程工序主要有：产品设计、模具制作、生产技巧、冲床裁边、检验出货。程峰吸塑包装厂表示，完整的工作程序才能生产出质量好，让人满意的吸塑盒。接下来将每到工序进行详解。

1. 吸塑包装盒设计：设计是个性化的一项事情，吸塑包装盒需要根据产品的特点来进行设计。现阶段的包装主要为了做展示，促进销售，起到吸引消费者眼球，拉动购买。

2.模具制作：模具制作是按照设计图纸或者按照实物将模具生产出来，同时在制作的过程中需要注意物品的摆放角度。

3.生产技巧：吸塑包装厂（程峰）制作过程中会注重产品质量要求。从成型机的质量控制到自动流水线生产，生产过程对产品的检查，都需要层层把关。

4.冲床裁边：吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的，需要使用裁刀将产品单个冲出来，冲裁的时会出现刀模不锋利，引起周边不整齐现象，或者是刀模摆放不正确冲坏等，导致产品报废。

5.检查封装：检查是封装出货前必要的工序，只有保证质量过关了才能给到合作商家。

防静电材质的吸塑包装盒，要取决于生产吸塑制品的原材料，一种是添加导电复合物的，另一种是添加高分子抗静电物。这两种材料会是不同的颜色，添加导电复合物生产的制品是黑色的，添加高分子抗静电物生产的制品可以调配成各种颜色。

?吸塑包装的主要优势

吸塑包装的主要优势有以下几点：　　、吸塑包装能满足商品的多样化保护要求，显着提高商品保质寿命印刷技术。有各种软包装功能材料，既可以别满足对水蒸气、气体、油脂、等物质的阻隔性要求，又可满足防锈、防蚀、防电磁辐射、防静电、防化学性等要求，以及无菌保鲜、***无污染等要求。　　第二、吸塑包装制品的工艺简单，操作与使用方便物资行情。产品制造商、包装商只要购进品质优良的特定功能性软包装材料与设备，即可自行包装生产，技术要求容易掌握中部印刷。软包装产品打开容易与使用方便。　　第三、吸塑包装有比较强的商品吸引力，特别适合销售包装要求印刷技术。软包装是具有亲和力的包装形式印刷工具。软包装材料制品的质地轻盈、柔软、手感舒适，又适合多彩印刷，信息传达效果佳，使消费者产生良好信誉感。　　第四、节省包装成本与运输成本印刷技术。由于软包装材料大多为柔软轻巧的薄膜与片材，包装贴体，包装材料所占重量小，包装内无效空积少，商品的流通运输十分方便，运输成本大大低于采用刚性包装的商品。　　第五方面，吸塑包装的资源能源消耗比较低，在环境保护方面也有非常大的优势。软包装对天然材料的使用较少，包装材料与内装物的重量比非常的小，包装物体积与内装物体积之比也较小。所以可以说，从资源消耗的品种和数量上说，吸塑包装软包装具有其他包装形式的优点。吸塑包装这种材料比较轻软，也容易折叠和捆包，吸塑软性包装的废弃材料的回收处理及运输可以说是相当的方便，废料处理方法较多，根据废弃材料的性质不同可分别采取填埋、焚烧、分解、再生等方法。

关于电子类吸塑托盘生产中常见的四种瑕疵

电子类吸塑托盘之所以受到众多用户的青睐，这是由于其拥有良好的性能优势，而在实际应用中，因为生产过程中的种种问题该吸塑制品难免会产生一些缺陷，使得美观性大受影响。

       拉线：这是吸塑成型生产过程中产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），电子类吸塑托盘需要通过重新修改模具和增加额外的压力模具来解决。拉线过大时，便被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零吸塑包装部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能的话，是可以被视为合格品的。

       划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上有时会带有划伤的痕迹，若是痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，不能用于包装。

       晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，落在加热的塑料材料上，就会产生一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，就被视为次品。

       气泡：在电子类吸塑托盘的生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，导致生产出的成品片材中带有气泡，尤其是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡若是过大，过多，就会被视为次品。